醫(yī)藥制造行業(yè)的潔凈室除了應(yīng)該符合建設(shè)項(xiàng)目主管部門(mén)、藥品監(jiān)督部門(mén)、GMP認(rèn)證部門(mén)的要求外，全球的能源緊張以及環(huán)境問(wèn)題也促使?jié)崈羰医ㄔO(shè)中的節(jié)能問(wèn)題被放到了重要的位置。而目前我國(guó)的大部分藥廠潔凈室節(jié)能效果差，加大了藥品生產(chǎn)成本，并且不可避免地對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了影響。

　　潔凈室的溫度、濕度和壓力必須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或使用要求確定。其空氣潔凈度等級(jí)的確定也應(yīng)該依據(jù)產(chǎn)品品種、生產(chǎn)工藝或使用要求確定。

　　潔凈室技術(shù)是一門(mén)綜合技術(shù)。根據(jù)潔凈室的不同用途需設(shè)置不同的生產(chǎn)工藝及設(shè)備、空氣凈化、通風(fēng)空調(diào)、潔凈建筑、電氣與照明、消防與安全、高純物質(zhì)的供應(yīng)、環(huán)保設(shè)施等功能設(shè)施，因此各專(zhuān)業(yè)技術(shù)的密切配合是建造一個(gè)好的潔凈室的重要條件。另外，某些特殊產(chǎn)品生產(chǎn)工藝還需使用特定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)或裝置，如醫(yī)藥工廠潔凈室的清洗、消毒、滅菌設(shè)施或措施的設(shè)置;青霉素等高致敏性藥品生產(chǎn)用潔凈室建造時(shí)的特殊要求和相應(yīng)的技術(shù)措施等。

　　潔凈室還有一個(gè)重要的特點(diǎn)，即能量消耗巨大。為達(dá)到潔凈室要求的空氣潔凈度等級(jí)，潔凈室的送風(fēng)量或循環(huán)空氣量大，一般空調(diào)房間的小時(shí)換氣次數(shù)僅數(shù)次，而潔凈室是10~600次;有的潔凈室為確保生產(chǎn)環(huán)境要求，尚需設(shè)有必要的局部排風(fēng)甚至全室排風(fēng)即直排系統(tǒng)，所以潔凈室所需冷(熱)量、耗電量均很大，潔凈室的能量消耗是一般寫(xiě)字樓的10~30倍，冷量負(fù)荷是一般寫(xiě)字樓的5~15倍，甚至更大。

　　能量消耗的特征

　　潔凈室的能量消耗包括：潔凈室中的生產(chǎn)設(shè)備用電、用熱、用冷，凈化空調(diào)系統(tǒng)的耗電、耗熱和冷負(fù)荷，冷凍機(jī)組的耗電，排氣裝置的耗電、耗熱，各種高純物質(zhì)的制取、輸送耗電、耗熱和冷負(fù)荷，公用設(shè)施的用電和照明用電等。潔凈室的能量消耗是一般寫(xiě)字樓的10～30倍，在各類(lèi)能量消耗中除生產(chǎn)設(shè)備隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)工藝不同而不同外，能量消耗總量中比例較大的是冷熱源和凈化空調(diào)系統(tǒng)，為確保各類(lèi)潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)一致，室內(nèi)各種功能參數(shù)穩(wěn)定，許多潔凈室都采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，通常是晝夜24小時(shí)或16小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

　　由于潔凈室的連續(xù)運(yùn)行，要求供電、供冷、供熱等均需按潔凈室內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或生產(chǎn)計(jì)劃的安排進(jìn)行調(diào)度，及時(shí)供應(yīng)各種能源。在各類(lèi)潔凈室的能量消耗中，除產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備和與產(chǎn)品品種關(guān)系密切的冷卻水、高純物質(zhì)、化學(xué)品和特種氣體等的能量供應(yīng)隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)工藝變化外，在潔凈室的能量消耗總量中占有較大比例的是制冷機(jī)、凈化空調(diào)系統(tǒng)的電能、冷(熱)能消耗。

　　節(jié)能潛力巨大

　　潔凈室的工程實(shí)踐和一些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，各類(lèi)潔凈室或各個(gè)潔凈室因各種原因使各個(gè)潔凈室的能量消耗差異很大，即使是同類(lèi)產(chǎn)品的潔凈室能量消耗也差距較大;各類(lèi)潔凈室中的各種耗能裝置的能耗占總能量消耗的比例也是差異不小。雖然因產(chǎn)品品種、生產(chǎn)工藝不同，能耗比例理應(yīng)有所不同;潔凈室所在地區(qū)的氣象條件不同，能耗量及相應(yīng)的能耗比例也會(huì)有所差異，但是，研究數(shù)據(jù)表明，同樣的藥品生產(chǎn)工廠能量消耗可能相差50%～100%，而在這些被消耗的能量中，相當(dāng)一部分是可以被節(jié)約下來(lái)的，也就是說(shuō)，潔凈室的節(jié)能潛力大有可挖。挖掘潔凈室節(jié)能潛力，涉及潔凈室的平面、立面布置，凈化空調(diào)系統(tǒng)和相關(guān)公用動(dòng)力設(shè)施的合理選擇、系統(tǒng)集成及各類(lèi)節(jié)能設(shè)備的選擇、配置等。

　　節(jié)能與環(huán)保同行

　　減少能量消耗，不只是為了節(jié)約能源、減少運(yùn)行費(fèi)用，更重要的是減少污染物---溫室氣體、SOX、NOX的排放量，也就說(shuō)，節(jié)能實(shí)際上是保護(hù)環(huán)境的重要措施。

　　為降低潔凈室的能量消耗，潔凈室的規(guī)劃、設(shè)計(jì)是十分重要的環(huán)節(jié)。降低潔凈室能量消耗的主要途徑是根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，合理確定潔凈室的面積和恰當(dāng)選擇潔凈度等級(jí);合理選擇凈化空調(diào)系統(tǒng)形式，準(zhǔn)確計(jì)算冷負(fù)荷和配置節(jié)能型設(shè)備;選用先進(jìn)的、能耗低的公用動(dòng)力系統(tǒng)、設(shè)備;合理確定潔凈室建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，選擇好能降低冷損失、氣密性好的建材和構(gòu)造等。在潔凈室規(guī)劃、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的節(jié)能措施主要有：

　　(1)盡量選擇大氣污染小、產(chǎn)塵量少的場(chǎng)地建廠;廠內(nèi)布置時(shí)潔凈室應(yīng)布置在污染少的場(chǎng)所，注意朝向的安排，加強(qiáng)綠化帶的設(shè)置等。

　　(2)潔凈室的平面布置應(yīng)盡量減少潔凈室的面積或減少潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室面積;能不設(shè)置在潔凈室內(nèi)的工序、設(shè)備應(yīng)設(shè)在非潔凈區(qū);恰當(dāng)?shù)拇_定各類(lèi)房間的空氣潔凈度等級(jí)，不應(yīng)隨意提高潔凈度要求;組織好人流、物流和安排好輔助用房;與相關(guān)專(zhuān)業(yè)配合選擇好潔凈室的形式、空間布置等。

　　(3)合理確定墻體、頂棚構(gòu)造及選材，特別注意圍護(hù)結(jié)構(gòu)的確定及建材選擇，門(mén)窗的構(gòu)造及選材;在立面選型、門(mén)窗數(shù)量的確定注意潔凈室的特點(diǎn)，避免大窗、多窗以降低冷量損失。

　　(4)設(shè)法降低冷(熱)負(fù)荷，降低冷負(fù)荷是降低潔凈室能耗的有效途徑，主要措施有：利用潔凈室的回風(fēng);減少潔凈室、生產(chǎn)設(shè)備的排氣量;減少潔凈室、凈化空調(diào)系統(tǒng)的泄漏量;降低潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的散熱量;減少潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量，降低送風(fēng)量;合理劃分凈化空調(diào)系統(tǒng)，了解清楚產(chǎn)品生產(chǎn)情況，注意對(duì)班次不同、不常開(kāi)工的工序或設(shè)備或房間劃分為不同系統(tǒng);合理選用局部?jī)艋?隔離裝置/微環(huán)境裝置，降低整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程/潔凈室的冷量消耗;采取措施減少系統(tǒng)阻力;選用能耗低、效率高的風(fēng)機(jī);加強(qiáng)隔熱措施，選用優(yōu)質(zhì)隔熱材料;采用變風(fēng)量、變頻機(jī)等。

　　(5)提高設(shè)備效率，在可能條件下采用熱回收裝置：采用高效冷凍機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵和換熱設(shè)備;采用高效電氣裝置(含照明)，合理配線(xiàn);合理配置設(shè)備，盡力防止大馬拉小車(chē)現(xiàn)象;采用回風(fēng)冷(熱)量回收裝置、排氣冷(熱)量利用裝置;在合適的條件下采用冷凍機(jī)的冷凝熱利用裝置;生產(chǎn)設(shè)備的冷(熱)量回收;合理配置公用動(dòng)力設(shè)備，如采用自由冷卻系統(tǒng)、冷熱電聯(lián)產(chǎn)等。近年來(lái)，隔離裝置/微環(huán)境技術(shù)的應(yīng)用使得有些微電子工廠、藥品生產(chǎn)工廠取得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

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